撓鋼絲橡膠接頭軟接頭屬.產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎實(shí)用,材料選擇配比合理、科學(xué),制作工藝技術(shù)先進(jìn),質(zhì)量高,產(chǎn)品檢測質(zhì)控有保障。
1、在原材料選擇配方設(shè)計(jì)方面,我公司產(chǎn)品膠料材質(zhì)除用戶規(guī)定外,根據(jù)該產(chǎn)品使用2次場所及環(huán)境條件進(jìn)行選擇配用,使用在電廠輸送廢水介質(zhì)的鋼絲橡膠接頭軟接頭,采用橡膠接頭并用體系,如氯丁橡膠接頭與氯化丁基膠并用,有利于提高該產(chǎn)品耐氣密性耐.緣性和耐溫及耐寒性能。其次還采用橡塑并用體系,對不同介質(zhì)選擇.適應(yīng)的橡膠接頭與聚氯乙烯、PVC等塑性材料相混,制作出的膠性既保持厚膠原有的.性又能提高膠料耐溫,耐老化性和耐腐蝕性。
2、鋼絲橡膠接頭軟接頭骨架層(強(qiáng)力層)簾子布的選擇。我公司采用芳綸簾布和滌綸簾布(聚脂簾布)因芳綸簾布具有高強(qiáng)度、高模量、耐高溫及變形小、尺寸穩(wěn)定性好、動(dòng)態(tài)力學(xué)性好、耐疲勞、耐剪切柔性好等優(yōu)點(diǎn)。從而改善提高了鋼絲橡膠接頭軟接頭耐壓力、耐高溫、耐疲勞老化的能力。增加了成品使用壽命。
3、成品硫化工藝技術(shù)是十分重要的環(huán)節(jié),它決定差膠料的物理性能,指標(biāo)值的高低,大口徑產(chǎn)品傳統(tǒng)硫化方式是采用個(gè)體硫化模式,(因無有超大型平板硫化機(jī))加溫條件是從橡膠接頭球體.側(cè)外表面局部加熱并通過橡膠接頭層來傳遞熱源,進(jìn)行橡膠接頭硫化,這樣往往會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)品內(nèi)部膠層和外部膠層硫化溫度不同步,導(dǎo)致外膠層易老化,減小降低外膠層物理性能指標(biāo)值,.*造成產(chǎn)品在使用過程中外膠層提前老化、龜裂。
集團(tuán)作為生產(chǎn)鋼絲橡膠接頭軟接頭,進(jìn)口先進(jìn)的原料與設(shè)備,.流的人才與技術(shù),產(chǎn)品質(zhì)量過硬符合.標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品的每.步都經(jīng)過了嚴(yán)格的檢驗(yàn)與檢測,致力橡膠接頭接頭行業(yè)三十年,質(zhì)量值得您的信賴。