一般來說，橡膠短時間的加熱，冷卻后還能保持其原來的力學(xué)性能，但在長時間高溫下，內(nèi)部發(fā)生了使橡膠分子結(jié)構(gòu)變化的化學(xué)反應(yīng)，加速了橡膠的熱老化。從其自身來說，這個老化反應(yīng)是不可逆的，從而影響了橡膠材質(zhì)的性能，使之不能恢復(fù)，導(dǎo)致橡膠接頭的損傷。為了提高橡膠接頭的使用壽命，在選用中要根據(jù)所使用環(huán)境和工作溫度，選擇耐熱性能相適應(yīng)的膠種，同時在設(shè)計中注意改善橡膠接頭，橡膠橡膠接頭的受摩擦狀態(tài)和散熱條件，不要使橡膠零件產(chǎn)生過多的熱量并形成積聚。
橡膠是一種多組分的有機物質(zhì)，要使橡膠具有較高的耐熱性能，可以通過改變膠料的成分（如采用新型的硫化體系和加入耐熱性較好的填充劑）和加工方法等輔助措施來達(dá)到。對于低溫條件下工作的橡膠零件，如在寒冷地區(qū)安裝的橡膠接頭，某些暴露在外界的橡膠接頭，則應(yīng)選用合適的耐低溫的耐寒橡膠。因為橡膠只能在某一范圍的溫度條件下才具有彈性，當(dāng)環(huán)境溫度低到橡膠的脆化溫度時，橡膠就會變成脆而易碎的玻璃狀物質(zhì)，完全失去其使用價值。要獲得性能優(yōu)良的耐寒橡膠，基本的是選擇耐寒的生膠（如硅橡膠可在-70℃-120℃范圍內(nèi)使用）；此外，通過生膠的接枝鑲嵌，降低結(jié)晶傾向，或者改變橡膠的配方，加入耐低溫的增塑劑，也能在一定范圍內(nèi)改善橡膠的耐寒性能。
三：介質(zhì)影響橡膠是鏈狀的有機物質(zhì)，橡膠接頭在使用過程重要經(jīng)常的接觸到各種有腐蝕性的介質(zhì)，如油類、溶劑、酸、堿、氧氣、臭氧等等。不同品種的橡膠，由于其組分不同，它們抵抗各種介質(zhì)侵蝕的能力也不盡相同。
使用時必須根據(jù)橡膠接頭，橡膠橡膠接頭的使用環(huán)境及所接觸的介質(zhì)類型選擇適宜的橡膠材質(zhì)，才能保證橡膠接頭，橡膠橡膠接頭在長期使用過程中不致因介質(zhì)腐蝕而降低或失去應(yīng)有的物理機械性能。
四：老化同其它高分子有機橡膠接頭一樣，老化是橡膠制品使用過程中一個突出的問題，它直接影響到橡膠接頭，橡膠橡膠接頭的使用壽命。在制造、使用橡膠接頭時，選用橡膠材質(zhì)是一個必須考慮的因素。除了材質(zhì)本身外，影響橡膠老化的因素主要是氧、臭氧、熱、光、金屬鹽和機械疲勞。它們促使橡膠的大分子裂解，破壞橡膠分子的正常結(jié)構(gòu)，從而使橡膠件出現(xiàn)變色、發(fā)粘、發(fā)脆、變硬以及龜裂等等。防止橡膠接頭老化的措施很多（如在膠料中加入防老化劑、橡膠接頭表面涂以涂料、正確掌握硫化工藝、成品避免受壓、避光防曬）。在設(shè)計中選用耐老化性能好的橡膠材質(zhì)（硅橡膠、氟橡膠耐老化、其次乙丙橡膠、氯丁橡膠、天然橡膠等）上海松夏減震器有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各種橡膠接頭產(chǎn)品，2005年我公司對橡膠接頭產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行改造，采用蒸汽壓力式模具制造橡膠接頭，完全更換了老式的壓制式模具，DN800以下的橡膠接頭產(chǎn)品，我廠全部采用高壓蒸汽成型，保證了橡膠接頭產(chǎn)品的使用質(zhì)量和外觀質(zhì)量，增加了橡膠接頭的承壓范圍，大大的延長了橡膠接頭的使用壽命。